忻州刮板机配件供应

刮板输送机的优点和缺点有哪些
刮板运送机使用刮板运送机可用于水平运送，亦可用于歪斜运送。
沿歪斜向上运送时，煤层倾角不得追赶25
°，向下运送时，倾角不得追赶20
°，当煤层倾角较大时，应装置防滑装置。可曲折刮板运送机答应在水平缓笔直方向作2°～4°的曲折。
  煤矿设备刮板运送机首要优缺陷是： 
  1
、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
  2、 
能习惯采煤作业面底板不平、曲折推移的需求，可以承受笔直或
水平方向的曲折。
 3、机身矮，便于装置。
 4、能兼作采煤机运转的轨迹。
 5、可反向运转，便于处理底链事端。
 6、能作液夜支架前段的支点。
刮板运送机首要缺陷:  
1、空载功率耗费较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离运送。 3、易发作掉链、跳链事端。 4、刮板运送机耗费钢材多。本钱大。

采煤机开动注意事项
(1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。 (2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。  (3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。 (4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。  (5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 (6).检查灭尘设施的效果是否畅通。  (7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。  (8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,
开
机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。

影响煤机配件使用寿命的因素
煤炭开采是是一项伟大而艰苦的工程，煤炭开采工矿环境恶劣，所以
对于煤机配件的质量要求特别高，煤机配件的好坏直接影响到矿上的安全生产，下面来了解一下实际情况 
  配件质量：
煤机配件在加工生产时，首先要根据配件的使用部位和井下
环境进行合理的选材和严格的技术工艺加工制造，只有这样才能生产出合
格的产品。其次还要严格按照图纸要求保证产品配件的加工精度和装配质量。
  井下环境因素：
煤机配件还受于井下生产条件和地质条件因素，在地面
下几百甚至几千米的环境中，在煤炭开采中时常伴有矸石、岩块等，还有
潮湿的空气，都可能对煤机配件使用造成影响。所以要及时清理覆盖在煤机配件上的杂物。
人为因素：
井下煤矿工人在操作煤机设备和配件时，需要按照使用说明
书正确操作。例如：按照规定加油；定时检修维护、保养；正确存放配件等。所以要定期对员工加强培训，提高综合素质。

采煤机经常要关注的维修部位!
1.密封件的维修  采煤机调高油缸中的活塞是为了防止液压油出现内泄现象，而且是这一功能的主要元件。检查时，先操作换向阀，将活塞伸出到极限的位置。这时，采煤机的调高油缸是处于提升的状态，要拆开调高油缸在回油管路上的油口，观察并寻找是否出现了液压油泄漏现象。如果出现泄漏，要检查密封件的磨损情况，活塞和活塞杆之间存在一个密封圈，此时要检查密封圈是否完好，是否出现了损伤。 2.缸筒的维修  在检查缸筒时，如果缸筒内没有出现拉伤现象，那么就足以证明缸筒内壁和活塞之间的磨损现象十分严重，需立即更换活塞。如更换后泄漏故障依然发生，就要检查缸筒是否出现了纵向的拉痕或者是形位公差以及尺寸公差等，修复时可以采用镀层以及研磨法；
如果缸筒内壁
存在的纵向拉痕十分深或者缸筒内壁的磨损十分严重，那么就需要测绘实物，然后将缸筒送到制造厂商处，进行重新制作和更换。 3.活塞的维修  一般情况下，如果油缸泄漏问题由活塞引起，就是外部泄漏的一种，我们可以检查活塞进出的油口。一般的处理办法是请专业人员进行重新镀铬。如果活塞杆出现了严重变形，那么要更换新活塞杆。 4.结构件类的维修  如果结构件类没有对使用性能产生影响，那么原则上不进行更换，不可以对采煤机进行喷漆、喷砂、清洗等动作，不可以进行整体上的解体。如果结构件出现了开焊以及变形、损坏等问题，那么相应的要进行焊接、整形以及更换。变形部位需要整形修复，如果出现裂纹，需进行补焊、修复。 5.缓冲阀的维修
重点检查缓冲阀是否发生了磨损等现象。出现磨损，会影响油缸密封装置，终产生油缸泄漏故障。如果情况比较严重，建议更换。