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刮板机厂解析刮板输送机中部槽的作用
刮板机厂介绍刮板输送机中部槽之间多用哑铃销组件连接，使的中部槽可以铺设几百米长，普采刮板输送机的中部槽也用螺栓连接固定。刮板输送机中部槽是刮板机运输物品重要的载体，中部槽上铺设刮板链条，通过机头机尾的链轮在中部槽上下两层中形成循环的带动系统，由电力带动减速机传动至链轮，带动链条刮板运转，从而拉动刮板输送机中部槽上的煤炭等物品，完成运输。
通常一节中部槽由两根长1.5米的槽帮钢和两块中板组成，两块中板焊接到槽帮钢上以后，形成上下两层，而刮板链就在其中运行。焊接中部槽的槽帮钢所用的钢材国家都有明确的标准，而中板则按照实际运用中做选择，材质有普通的45钢，也有16锰，或者其他材质，并且为了增加耐磨性，可以在上边加焊耐磨条。
刮板机厂讲述刮板输送机中部槽又叫溜子或槽子，是刮板输送机主要的组成部分，也是刮板输送机运输煤炭等物品的主要载体，中部槽按照生产工艺来分，可以分为焊接中部槽和铸造中部槽。焊接中部槽主要由槽帮钢和中板组成，槽帮钢主要两种，一种是M型槽帮钢，一种是E型槽帮钢，顾名思义就是两种槽帮钢外形像大写字母M和E。

一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换，刮板链安装后，在正、反方向都能顺利运行，有紧链装置，且操作方便，安全可靠;能不拆卸用机械推移，应有便于安装推移装置的连接点。
要有足够的强度、刚度、耐磨性，从端部卸载的刮板输送机，机头架应有足够的卸载高度，防止空段刮板链返程带回煤，一般应有上链器，上链器是供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内的装置，用于机械采煤的工作面，机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自切开口。
用于采煤机的工作面刮板输送机，应结合技术上的需要，能装设下列部分或全部附属部件：采煤机的导向装置;铲煤板;挡煤板;无链牵引采煤机的齿轨;放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支架;在机头部和机尾部能安装采煤机外牵引的传动部装置，牵引链的固定装置或刨煤机机构传动装置和控制保护装置。
刮板机厂用于综采工作面的刮板输送机，相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配;刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作中有下滑可能时，应有防滑锚固装置;刮板输送机由机头部、机尾部、中部槽及附属部件、刮板链、紧链装置、推移装置和锚固装置组成。

刮板机厂解析它的故障及处理方法
刮板机厂检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值>3mm，那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧，托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移，或是向另外一侧后移。
检查物料在输送带上的位置。若物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。若是物料偏到了右侧，那么皮带就向左侧跑偏，反之亦然。若想使用时应尽可能的让物料居中，那么就要减少或是避免此类输送带跑偏尽可能增加挡料板，使之改变物料的方向和位置。
刮板机厂检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm，那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若是输送带向滚筒的右侧跑偏了，那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏，那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。

刮板机配件供应解析设备维护要点
刮板机配件供应轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承;轧辊轴承;所有齿轮;活动轴承、滑动平面。
优势和对机器和设备的使用性能缺点，在很大程度上限制了工程进度和成本的质量。在使用机械设备，机械和环境因素直接影响的两个主要机械设备使用性能好坏的过程。机械及设备，用于提高性能，必须加强两个主要因素的机械和环境管理。
刮板机配件供应新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件，放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除，转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。