枣庄煤矿用哑铃销 哑铃销

采煤机配件液压支架操作注意事项及维护管理
1、为了操作便利和便于记忆，操作阀组中每片阀都带有动作符号，单架操作时
要严厉按符号操作，不得误操作。操作工有必要了解支架各元件的功能和效果，并娴熟精确地按操作规程进行各种操作。
  2、中部支架操作程序一般为割煤—移架—移运输机，要求跟机及时支护**板，移架间隔滞后采煤机滚筒3～5m，推溜要滞后10～15m。
  3、在操作立柱进行升架和降架的一起，有必要操作平衡千斤顶，使支架**梁尽可能坚持水平。
  4、及时铲除支架和运输机之间的浮煤碎矸，避免影响移架；定期铲除架内推杆下和柱窝内的煤粉、碎矸；定期冲刷支架内堆积的粉尘。
  5、保护设备，禁绝用金属件、东西等物碰撞液压及电器元件，特别要注意避免碰砸伤立柱、千斤顶活塞杆的镀层以及挤坏胶管接头。
  6、操作过程中若呈现毛病，要及时扫除，操作工也应带必定数量的密封件和易损件，一般毛病操作工应能扫除；若个人不能扫除的要陈述，汇同修理工及时查找原因，采纳办法敏捷扫除，不能及时扫除的要替换。  
  液压支架的保护和办理： 
  1、基本要求：把握液压支架有关知识，了解各零部件结构、标准、原料、功能和效果，娴熟地进行保护和检修，恪守保护规程，及时扫除毛病，
坚持设备无缺，确保正常安全出产。
  2、保护内容：包括日常保护保养和拆检修理，保护的要点是电液体系。日常保护保养作到：一常常、二完全、三无漏堵。“一常常”—保护保养坚持常常；“二完全”—连接件完全、液压及电器元部件完全；“三无漏堵”—阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件修理的原则是：井下替换、井上拆检。
 3、修理前做到：一清楚、二预备。“一清楚”—保护项目和要点要清楚；“二预备”
—预备好东西特别是东西，预备好备用配件。保护时做到：了解核实无误、剖析精确、处理决断、不留后患。“了解核实”—了解出毛病的来龙去脉并加以核实无误；“剖析精确”—剖析毛病部位及原因要精确；“处理决断”—判明毛病后要决断处理，该替换的即替换，需拆检的即上井检修；“不留后患”—建立高度责任感和事业心，扫除毛病不马虎、不留后患，设备不“带病工作”。
 4、坚持修理检修准则：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。“班随检”—出产班修理工跟班随检，侧重保护保养和一般毛病处理；“日小检”—检修班保护检修可能发生毛病部位和零部件，基本确保三个出产班不出大的毛病；“周（旬）中检”—在班检、日检的基础上进行周（旬）
末的全面修理检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“逼迫”替换，一般在6小时内完结，必要时可增加1～2
小时；“月大检”—在周（旬）检基础上每
月进行一次全面检修，计算出设备无缺率，打出毛病规则，采纳预防办法，一般在12
小时内完结，必要时可延长至，列入矿检修方案履行；“季（年）总
检”—在每月的基础上每季（年）进行总检，一般在完结，也可与当日大检
结合进行，计算出季（年）设备无缺率，验证毛病规则，总结出经验教训（亦可搞半年总结和年终总结）。
  5、保护工要做到：一禁绝、二安全、三合作、四坚持。“一禁绝”—井下禁绝
随意调整安全阀压力；“二安全”—保护中要确保人和设备安全；“三合作”
—出产班合作操作工保护保养好支架、检修班合作出产班确保出产班无大毛病、检修时与其它工种互相合作共同完结检修班任务；“四坚持”
—坚持正规循环和检修准则、坚持事端剖析准则、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技能学习供给业务水平。

刮板输送机链条的磨损原因以及解决方法有哪些？
1、磨损的简介及研讨链条磨损的必要性磨损是指彼此触摸的外表物质不断损耗的现象。机械作业中，磨损很难根绝，在一定周期内，机械的磨损量不**设定值，就是正常磨损。刮板输送机在作业中，脉动冲击载荷会长时刻的施加在刮板链条上，使刮板链条发作疲惫损坏。刮板链周期作业，会发生循环载荷，跟着循环载荷的不断进即将发生以下问题:资料磨损严峻、**的资料功能逐渐失掉、资料强度不断下降、刮板链的承载功能变差。这些问题会使刮板链上发生细微的裂纹，严峻时导致刮板链条失效开裂。刮板输送机简单损坏的就是刮板链，下面研讨刮板链的疲惫磨损寿数。  
2、刮板输送机链条的疲惫磨损寿数影响因素  反常磨损会严峻影响刮板输送机链条的运用寿数，
导致反常磨损首要由三个方面:制作、装置、操作。 
(1)制作质量对刮板输送机链条的磨损影响。  刮板输送机制作企业质量把关不严，制作的设备不符合标准，  导致刮板输送机链与轮之间不能无误的啮合，链条在作业中振荡严峻，使链条磨损加重。 
(2)装置质量对刮板输送机链条的磨损影响。一些不标准的装置也会导致链条磨损加速，  甚至开裂。  (3)操作质量对刮板输送机链条的磨损影响。运用时不及时调整链条的松紧度，不能及时整理出进入机槽内的大块异物，可能将链条或许刮板拉断。    
3、刮板输送机链条磨损失效的断定  一般刮板输送机链条磨损失效断定首要是检测五环伸长率。近有一些企业提出了断定链磨损的新标准，  首要包含链条外表质量、五环伸长率、平环啮合深度磨损率、破断力、平环

刮板机的故障原因及处理方法(一)
煤机设备配件刮板机在使用过程中因使用不当或保养不及时，常常会引发生 产故障。刮板机维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点：    1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
  故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。  处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
 2、电动机发热
故障原因：启动过于频繁；**负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短**负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
 3、电动机声响不正常
  故障原因：单相运转；接线头不牢。 处理方法：查单相原因；查接线柱。
 4、减速器漏油
  故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。  处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
 5、液力联轴器满载时不能传递转矩
 故障原因：液压联轴器充油量不足。 处理方法：注入规定量的工作油。
 6、减速器声音不正常
故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱体内有杂物；轴承游隙太大。  处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；更换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。
 7、减速器升温过高
  故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。
处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。
 8、链轮轴组温度过高
  故障原因：润滑油注油不足；轴承损坏。 处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承。
    河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司，以下简称
“亚兴精锻”），成立于2003
年，地处中原**，交利，专业生产各种型号输送机配件，刮板机配件，采煤机配件，40T
型链轮，链轮组件，刮板机横梁等几十余种矿用机械配件。15
年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑

煤机配件液压支架的类型及对应优缺点
一向到现在，液压支架都没有同意的架型分类规范，可是根据支
架与围岩之间的相互效果，
U型螺栓生产厂家一般将液压支架分为支
撑式支架、保护式支架以及支撑保护式支架三种类型。 
  一、支撑式支架 
支撑式支架的特色就是**梁比较长，而且是笔直支撑，
支架的后部设有复位设备以及挡矸设备，
能够使用平衡水平推力和避免矸石串入支架作业的规模内。而且支撑式支架的支撑力比较大，支撑的效果点在
支架的中后部，因而切**功能比较好。关于**板的重复支撑次数也比
较多。可是抗水平载荷以及安稳功能比较差，
支架需求的作业空间以及通风断面比较大。一般支撑式支架比较适用于直接**安稳或者强烈
\  周期来压而且水平力比较小的环境中。 
  二、保护式支架
保护式支架比较适用于**板不安稳或者是中等安稳以及周期来压不明显、瓦斯含量比较少的环境。
因为保护式支架有一个比较宽的保护梁来遮挡采空区的矸石进入作业的作业规模，因而支撑力比较小。
保护式支架所用的立柱比较少，一般只需求两根，
歪斜设备来添加支架
的调高规模。可是因为**梁比较短，而且是立柱歪斜不知，因而作业空间以及通风断面都比较小。 
  三、支撑保护式支架
  此种支架是结合了以上两种支架的长处而创造的一种支架，
所以支撑保护式支架具有它们一起的特色，适用于各种**板条件。
可是它的结构比较复杂，而且本钱比较高。