给煤机的工作原理与参数详情解析
给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉体系,
能在很大的负荷变动范围内改进锅炉功能,使过热温度、再热温度和压力温度的操控更为稳定,
使燃料与所需空气量更为匹配,所需的空气过剩量削减,接连
给煤,称量准确,作业稳定,节能高效,是燃煤锅炉制粉体系中与磨煤机般配的先进的计量给煤设备。
煤矿设备给煤机作业原理:
储煤仓中的煤经过煤闸口进入给煤机,由给煤机内部的运送计量胶带接连均匀运送磨煤机中,
在运送计量胶带的下面装有电子称重设备,该设备首要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器发生
一个与煤的重量成份额的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,一起送入积算器,
经积算后得到瞬时流量和累计量。
给煤机参数:
给煤机首要技术参数包含:额外出力、给煤机间隔、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机类型/功率、打扫电动机类型/
功率、给煤机计量精度、给煤机操控精度。
额外出力是指设备在额外参数下(压力、温度等)和保证必定功率下的接连的运转才能。
给煤机间隔是指给煤机进煤口中心至出煤口中心水间隔即中心距。
刮板机的故障原因及处理方法
1.刮板链跳链或掉链
故障原因:链条卡进金属物;刮板链过度松弛。 处理方法:清理链条内金属物;重新紧链。 2.刮板链振动严重
故障原因:刮板链预紧力太大。 处理方法:放松链条。
3.刮板链掉道
故障原因:松弛链预紧力太大。 处理方法:紧链。
4、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油
故障原因:转载机运转不平稳或刮板链被卡住,
使联轴器转差率过大,致使联轴器温度**过规定温度。
处理方法:消除某处故障或清除障碍物;清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物,更换易熔保护油塞。
5、液力联轴器发热
故障原因:联接罩通风孔不畅通;充油量不足转差率太大。 处理方法:清理联接罩通风孔;注入规定量的工作油。
6、减速器外壳过热
故障原因:减速器中的油量过多或过少;润滑油使用过久;轴承被损坏;减速器内部不清洁。 处理方法:检查注油量;清理减速器内部,注入新油;更换损坏轴承;清理减速器内部。
7、刮板链突然被卡住
故障原因:转载机上有异物;刮板跳到槽帮外面。 处理方法:清理异物;处理跳出的刮板。
8、刮板链在链轮处跳牙
故障原因:链子过于松;有扭拧的链段;双股链的长度或伸长量不相等或环数不同;刮板变形过大。 处理方法:重新张紧,缩短刮板链;扭拧链段重新正确安装;检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格,则应双股时更换,并须使用奇数环链条;更换变形严重的刮板。
哑铃销厂家质量优,价格低
哑铃销又是什么呢,有什么特点呢? 哑铃销用于刮板输送机中部槽之间的链接,外形相对比较特殊的是工字哑铃,其余哑铃销外形都相差不多。
1、用途:用于综采中部槽的联结。
2、特点:结构简单,安装方便,联结可靠。
3、材质:使用高合金纲,锻打成型,调质热处理,保证其强度,常用材质有40Mn2、40CrNiMo或42CrNiMo等材质。
4、机械性能:哑铃链接强度达3000kn,与长环联接相比较,连接更可靠。
5、配套数量:一般综采刮板机配套200-300个哑铃销。
采煤机生厂操作流程
1. 采煤机开动前应做好以下准备: (1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把,截割部离合手把、换向手把打到“零”位,闭锁刮板输送机后,方可进行检修工作。 (2).检查各部零件是否齐全,螺丝是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳,与溜槽接触是否正常。 (3).检修各操纵阀,控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。 (4).检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。 (5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 (6).检查灭尘设施的效果是否畅通。 (7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。
(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。 2.采煤机的启动操作程序。 (1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。 (2).把调速手把打到“零位”。 (3).合上隔离开关手把。 (4).打开洒水阀门喷雾。 (5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。 (6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。 (7).发出开动输送机信号。 (8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。 (9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及**板情况确定.) (10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。 3.采煤机运转中注意事项: (1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。
(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。 采煤机牵引速度规定: (1).采煤机下行割煤速度保持在5m/min左右; (2).采煤机在机头、机尾开缺口斜切进刀速度保持在2m/min左右。 (3).采煤机上行返空刀速度保持在5m/min. (3).严格掌握好采高3.2M,**板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止滚筒割**梁。 (4).采煤机在正常工作中,司机要随时观察采煤机各部运转情况、各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常、截齿是否缺少、电缆拖移装置拖动是否顺利、冷却水量、水质是否正常等,严禁无水开车。(低压表:2.5MPA,高压表:2.5MPA-18MPA,温度小于70℃) (5).采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机斜上方的刮板输送机内,如有大块煤,矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板输送机,防止杂物进入采煤机底托架内。 (6).采煤机运行中,要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况,保证采煤机沿齿轨顺利通过。