刮板机的故障原因及处理方法(一)
煤机设备配件刮板机在使用过程中因使用不当或保养不及时,常常会引发生 产故障。刮板机维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点: 1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
故障原因:供电电压太低;负荷太大;接触有故障;操作程序不对。 处理方法:提高供电电压;减轻负荷,将槽箱内煤卸下一部分;检查继电器;检查操作程序。
2、电动机发热
故障原因:启动过于频繁;**负荷动转时间太长;电动机散热状况不好;轴承缺油或损坏。
处理方法:减少启动次数,待各部位故障消除后再启动;减轻负荷,缩短**负荷运转时间;检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物;给轴承加油或更换轴承。
3、电动机声响不正常
故障原因:单相运转;接线头不牢。 处理方法:查单相原因;查接线柱。
4、减速器漏油
故障原因:密封圈损坏;上下箱体合面不严,各端盖压不紧。 处理方法:更换损坏的密封圈;拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫。
5、液力联轴器满载时不能传递转矩
故障原因:液压联轴器充油量不足。 处理方法:注入规定量的工作油。
6、减速器声音不正常
故障原因:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。 处理方法:调整齿轮啮合情况;更换新齿轮;更换轴承;检查清除;放油进行清理;调整轴承游隙。
7、减速器升温过高
故障原因:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。
处理方法:清洗干净、重换新油;换新油;放掉多余润滑油;清除减速器箱上的浮煤及杂物。
8、链轮轴组温度过高
故障原因:润滑油注油不足;轴承损坏。 处理方法:按要求加足润滑油;更换轴承。
河南亚兴精锻股份有限公司(原郑州亚兴煤机配件有限公司,以下简称
“亚兴精锻”),成立于2003
年,地处中原**,交利,专业生产各种型号输送机配件,刮板机配件,采煤机配件,40T
型链轮,链轮组件,刮板机横梁等几十余种矿用机械配件。15
年的锐意进取、乘风破浪,成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑
采煤机配件掘进机的作用
掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。
掘进机分为开敞式掘进机和护盾
式掘进机。主要由行走组织、作业组织、装运组织和转载组织组成。跟着
行走组织向前推动,作业组织中的切开头不断破碎岩石,并将碎岩运走。
主要由行走组织、作业组织、装运组织和转载组织组成。跟着行走组织向
前推动,作业组织中的切开头不断破碎岩石,并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等长处,但造价大,结构杂乱,损耗也较大。
它是使用反转刀具开挖,一起破碎洞内围岩及掘进,构成整个地道断面的一种新式、先进的地道施工机械。
两类地道掘进机:在我国,习气大将用于软土地层的称为盾构,将用于岩石地层的称为TBM。
刮板输送机链条的磨损原因以及解决方法有哪些?
刮板输送机是矿下综采设备的一部分,能够运送物料,充任采煤机的作业轨迹。刮板输送机的链条在长时刻的脉动冲击载荷的作用下,磨损不断加重,终会导致链条开裂,影响刮板输送机的正常作业。亚兴精锻查询了刮板输送机链条磨损失效的引起原因,并介绍了几种计划来减轻刮板输送机链条磨损。刮板输送机是由刮板机配件中的刮板链条牵引,通过槽来运送散料。刮板输送机首要有两个作用:一是运送煤炭和其他物料;二是采煤机的通行轨迹。刮板输送机的重要作用,使它成为综采设备中的重要设备之一,是现代化采煤生产中必不可少的首要设备。刮板输送机是综采设备中的仅有运送设备, 它在作业中存在负载复杂多变、作业条件恶劣等不利因素。一旦刮板出现问题不能坚持继续作业,生产就会中止,整个采煤作业就会中止。刮板输送机的安全可靠作业对煤矿的安全、低成本、高效率有直接影响。
采煤机常见机械故障的解决方法
煤机配件的抗磨措施有哪些?
(1)提高机械零件材料的加工以及装配质量。实现机械零件加工质量的提高,降低加工之后的实际形状跟理论状态的差异性,地减小摩擦损害。机械零件的安装要合理。确定适宜的零件之间的空间,且进行实时地完善,对固有的配合空间进行恢复。借助科技不断研发新的机械材料、优化生产工艺和设计、开发新产品,以及倡导非金属耐磨涂层和耐磨材料的应用,从而使机械材料的磨损减轻。
(2)液体摩擦的建立。液体摩擦的建立能够大大地减小机械摩擦系数,从而使机械磨损降低。液体摩擦的建立要求足够的润滑油及其流入速度、压力以及适宜的配合空间,轴颈的旋转速度要够快,轴承和轴颈加工精度跟对应表面加工光滑度要合理,应在轴承的承载区外面设计油槽和注油孔,实现机械设备持续启动或者是停止的减少,
确保具备稳定的液体摩擦条件。