信阳E型螺栓标准

刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样，在刮板机的参数设定中，除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择，会对刮板机实际运行造成重大影响外，刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计，要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素，选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度，很大程度上受到输送量需求的影响，只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送，而不同的输送环境，对于刮板机宽度也具有很大的约束，刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外，刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响，宽度设计的增大也会增大整体功率的消耗，所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。

刮板机配件供应介绍开机前工作
刮板机配件供应阐述司机应具有高中及以上文化程度，酷爱掘进机操作作业，责任心强，并经专门训练、考试合格后方可上岗并持证上岗。司机有必要熟悉机器的构造、功能、动作原理，能准确、娴熟地操作机器，懂得设备的通常保护养护和毛病处理常识。
司机有必要坚持运用刮板机上一切的安全闭锁和保护设备，不得私行改动或甩掉不用，不能随意调整液压体系、雾化体系各部的压力。各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护，防止损坏或丢掉。除会娴熟操作机器外，还应对机器进行平时查看和保护作业。在发现刮板机有毛病时，应活跃配合保护人员进行处理，不能处理时，要当即向区队或调度室汇报。
有必要装备正副两名司机，正司机担任操作，副司机担任监护。有必要精力会集，不得私行脱离作业岗位，不得托付无证人员操作。在掘进机中止作业、维修及交接班时，有必要断开机器上的隔脱离关，并挂停电标示牌。对机器作业情况和存在的问题，接班司机有必要向接班司机交待明白。
刮板机配件供应讲述刮板机前后20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，有必要中止作业，堵截电源，进行处理。瓦斯浓度有必要降到1%以下时，方可送电开机。接班后，司机应认真查看作业面及掘进机周围情况，保证作业区域安全、规整和无障碍物。

刮板机厂介绍刮板输送机的安装要求
刮板机厂阐述刮板输送机整机安装，要位置合适，机身平直，正确联接，链道通畅。刮板链条的安装，要立环焊口背离溜槽中板、平环焊口背离槽帮，链条不许有拧麻花现象;若为双股链条时要选两条链条总长相同或相近的配对组装;蛙形链接头处刮板间距为6个链环;刮板的铲煤侧应指向输送物料的方向。
溜槽的安装要平直、靠紧，中板搭接板呈顺茬，所有螺栓要紧固。挡铲板、电缆槽和采煤机导轨的安装，要正确、紧固、齐整、通畅。电缆、水管等管线系统的安装要整齐、正确，不允许有扭结、挤卡现象。电机和开关的接线正确、牢固，符合《煤矿安全规程》的规定。
刮板机厂讲述刮板机减速器的润滑油，要保证油质、油量和规定润滑油型号的要求，不允许新旧油或不同型号的润滑油混装在箱体内润滑;油量应为大圆弧伞齿轮1/3浸入油池中合适，不宜过多或过少。液力偶合器的难燃液的型号和注入量，要按规定注液。

掘进机配件切割煤岩时应采取的措施
岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。掘进机配件根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
掘进机配件截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止**负荷运转。截割头在工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
掘进机配件向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准**负荷运转。随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，发现问题应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。