刮板机配件供应辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。底托架是支承采煤机整个机体的一个部件,采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体,并且用螺栓固定在底托架上,通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化,在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平,使采煤机机身绕其纵轴摆动。
喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴,或安装在采煤机机身上的外喷嘴把压力水高度扩散,使具雾化,形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降,并能冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。
骑在输送机上的刮板机配件供应,当煤层倾角大于15°时,就有下滑的危险;特别是链牵引采煤机上行工作时,一旦断链,就会造成采煤机下滑的重大事故。《煤矿安全规程》规定:当煤层倾角大于15°时,采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高,翻转挡煤板,机身调斜,升降滚筒,控制防滑装置及制动装置等。
皮带机相关应用的简单阐述
皮带机的皮带根据运输量的大小按宽度分为:单位为毫米)。按使用环境的不同,皮带机可皮带分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。
普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶厚度为3.0mm,下覆盖胶为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶厚度为4.5mm,下覆盖胶为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
皮带机根据用户不同配置要求,配制结构达到合理输送,以达到自动化状态及物流质量。可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。率先引入国际设计技术,使物流在输送中更柔和平稳,更接近实际需要。分配箱特殊设计,驱动力大,轴承采用原装进口,传动寿命高,可承受更大物体压力。电器系统限度采用进口原件,并具有多项故障报警功能,故障少,排除方便。输送系统设计特殊,维修便捷。
刮板机配件供应的简单介绍
刮板机配件供应主要特点:电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质,使用范围:MG160/390-WD 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面,可采较硬煤质。
运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度,易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板,也存在联接强度较低,刮板机中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板,在弯联接板和垫板的**部焊有筋板,在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。
刮板机配件供应中部槽是刮板输送机的机身,由中板和槽帮刚等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。本实用新型涉及煤矿井下刮板输送机技术领域,中部槽具体地说是一种新型刮板机中部槽。传统刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差,增大了刮板运行阻力,加速了中板的非正常磨损。
凿岩机配件的各操纵手柄及使用:
1、操纵阀:操纵阀是控制机器开停的机构,它的开与停共有五个位置。位置:“0”停止工作,停风停水。
2、调压阀:用调压阀来调节气腿推力大小和开停,推力由0到大,区间无级调位如图所示。
3、气腿快速退回:在手把里装有塑料制成的。机器未接通高压气之前,处于浮动态。当机器接通高压气后,换向阀被压气推出使转至气腿的伸出位置。凿岩过程中需要换气腿在地面上的支撑点时扳动,气腿便可伸至新的支点。
机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜,调整好,工作过程中,每隔1小时向油雾器内要注满一次油,不得无润滑工作。机器开动时应在中运转开动,在气腿的推进力逐渐增大的同时,即可开全速凿岩。不得在气腿推力时开全运转,这样有可能导致将整机卡死,更不能长时间开全速运转,以免零件磨损。
凿岩机配件供气管的管路气压应保证在0.5-0.6Mpa范围内,若气压过高易损坏零部件,若气压过低,凿岩效率明显下降,导致凿岩机不能正常使用。在供气管与凿岩机接通之前,首先吹净气管内的脏物,以免脏物吹进体内使阀片失灵及损坏零件。气水接通后开机之前,检查各螺纹联接部位是否拧紧,方可正式开机。