日照煤矿哑铃销厂家

煤机配件模锻成形工序
（1）增大径向阻力，迫使金属充满模膛； （2）容纳多余的金属  （3）缓冲上、下模的打击，防止模具压塌和开裂。 开式模锻时，金属流动的过程可分为四个阶段：  （1）坯料在型槽中发生镦粗变形。此时金属处于较弱的三向压应力状态，变形抗力较小。  （2）金属流动方向有两个方向，一个是充满模腔，一方面流入毛边槽，形成少许毛边。这时，两方面流动阻力都很大，处于明显的三向压应力状态，变形抗力显著上升。  （3）金属流入毛边槽的阻力急剧增大，形成一个阻力圈。迫使金属继续向型槽深处和圆角处流动，直到整个型槽完全充满为止。此阶段金属处于更强的三向应力状态，变形抗力急剧增大。  （4）多余金属排入飞边。变形区仅发生在分模面附近的一个区域内（椭圆形或菱形变形区），其它区域处于三向等压应力状态，即成为弹性变形区。变形区的应力应变状态与薄件镦粗一样。此阶段由于飞边继续变薄和降温，变形抗力继续增大，达到值。所需要的锤击力。  开式模锻时影响金属成形的主要因素 
1、模膛的具体尺寸和形状。     （1）变形金属与模壁的摩擦系数小，有利于充满模膛；  （2）模壁斜度：易于锻后取出锻件，不利于充满模膛； （3）模膛越深、越窄，充满模膛越困难；  （4）模具温度过高会降低模具寿命，温度过低会导致金属充满模膛困难；  2、中段前坯料的具体形状和尺寸。 3、坯料本身性质的不均匀。  4、设备工作速度越快，越易成形形状复杂、要求精确的锻件   优点： 1、生产率高；

煤机设备掘进机的组成机构及作用!
煤矿设备掘进机是指用来掘进矿上巷道、工程隧道、城市地下工程的机械设备，掘进机必须同时具备破碎、装运、自走三个功能，缺一不可，否则不能称其为掘进机。
掘进机组成机构及作用：
截割机构：又称工作机构，直接在工作面上破碎煤岩，形成所需端面的形状。    装运机构：将截割机平破碎下来的煤岩通过耙爪或刮板的运动集装，并有刮板输送机运到转载机上。     行走机构：即使掘进机行走调动的执行机构，优势整台机器的链接支撑基础。        液压系统：以高压油为动力，驱动液压马达或液压油缸的运转。喷雾除尘系统：用以除尘、冷却截齿和电动机。
电气系统：掘进机的动力源，用以控制各电动机的运行，并提供过载、失压、断相、短路、漏电等保护及照明、发送工作预警等。

刮板输送机链条的磨损原因以及解决方法有哪些？
刮板输送机是矿下综采设备的一部分，能够运送物料，充任采煤机的作业轨迹。刮板输送机的链条在长时刻的脉动冲击载荷的作用下，磨损不断加重，终会导致链条开裂，影响刮板输送机的正常作业。亚兴精锻查询了刮板输送机链条磨损失效的引起原因，并介绍了几种计划来减轻刮板输送机链条磨损。刮板输送机是由刮板机配件中的刮板链条牵引，通过槽来运送散料。刮板输送机首要有两个作用:一是运送煤炭和其他物料;二是采煤机的通行轨迹。刮板输送机的重要作用，使它成为综采设备中的重要设备之一，是现代化采煤生产中必不可少的首要设备。刮板输送机是综采设备中的仅有运送设备， 它在作业中存在负载复杂多变、作业条件恶劣等不利因素。一旦刮板出现问题不能坚持继续作业，生产就会中止，整个采煤作业就会中止。刮板输送机的安全可靠作业对煤矿的安全、低成本、高效率有直接影响。

刮板机的故障原因及处理方法
1.刮板链跳链或掉链
  故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。 处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。 2.刮板链振动严重
  故障原因：刮板链预紧力太大。 处理方法：放松链条。
 3.刮板链掉道
  故障原因：松弛链预紧力太大。 处理方法：紧链。
  4、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油
  故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，
使联轴器转差率过大，致使联轴器温度**过规定温度。
处理方法：消除某处故障或清除障碍物；清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。
 5、液力联轴器发热
  故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。 处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。
 6、减速器外壳过热
故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。  处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
 7、刮板链突然被卡住
  故障原因：转载机上有异物；刮板跳到槽帮外面。 处理方法：清理异物；处理跳出的刮板。
 8、刮板链在链轮处跳牙
故障原因：链子过于松；有扭拧的链段；双股链的长度或伸长量不相等或环数不同；刮板变形过大。  处理方法：重新张紧，缩短刮板链；扭拧链段重新正确安装；检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时更换，并须使用奇数环链条；更换变形严重的刮板。
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