南阳矿用E型螺栓型号

耙斗机固定和安装时应遵循的标准
固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、底板坚实。临时轨道构件齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不**过0.9米。为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗机距巷道工作面以不小于6米为宜，在钻眼与装岩平行作业时，耙斗机同工作面距离，斜井或下山不大于20米，平巷不大于25米，上山不大于30米。
安装耙斗机的顺序是：一是把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上，二是安装簸箕槽，安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺丝并拧紧，三是安装卸料槽，安装时要用手动起动器(俗称手葫芦)起吊，手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或软硬楔上，固定手动起动器的棚梁或软硬楔必须加固的牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝，牢固地与机身侧面结在一起，后安上卸槽的两根后支腿，并在卸料槽的两侧后尾用钢丝绳牢固的吊在巷道所打的软硬楔上，在安装卸料槽时下面严禁站人或行人。
在斜井及下山中使用耙斗机时，当巷道坡度小于20度时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器，大卡轨器一端固定在耙斗机台车上，另一端固定在轨道上。当下山坡度大于20度时，除了上述规定外还应另加一套防滑装置，其方法是在巷道两侧各打一棵点柱(或在两侧打软楔)用钢丝绳与耙斗机相连结。上山施工时，耙斗机除了采用下山的固定方法外，还应在耙斗机台车的后立柱上，增设两根斜面撑，平时起固定作用。向上移耙斗机时，也不可去掉，能起到保护作用。

刮板机配件供应分析矿用刮板输送机回收
刮板机配件供应阐述矿用刮板的刮板及刮板链--刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆--刮板输送机机头及其传动部--机头弯曲过渡槽--中部槽及电缆槽。拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
刮板机配件供应介绍刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，时，每车不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧，即先用8# 铅丝在四角进行固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉。

皮带机冬天该如何做好养护工作
冬季气温本身较低，电机中的润滑程度不是很好。应该定期对皮带机的电机进行检查养护。皮带机上面多的一种配件是皮带输送机托辊，要经常注意检查托辊的磨损程度和轴承的使用过程。对于坏掉的托辊要及时进行更换。对于皮带机的养护，要及时清理带面。对于积攒在带面上的杂质进行清理。防止时间长磨损皮带。
手动润滑系统：手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置，分配器则应固定在被润滑的设备上，安装部位要便于观察和维修，不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧(拨)无缝钢管，在分配器之后的管道可采用铜管，对可动润滑点(如拉紧装置的改向滚筒)则必须采用有钢丝编织层的胶管。
电动润滑系统：电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置，一般需设置的润滑站房，并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油。压差开关通常装在主管线的末端，并应在压差开关的后面再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁。管线材质要求与手动润滑系统相同。
皮带机在出厂时都已经喷了两遍到三遍油漆。但是经过调查发现，大部分用户的设备都锈迹斑斑。这并不是漆面的问题，而是对于设备不注意养护。尤其是在冬季，冬季雨雪天气比较多。很多情况下，这些皮带机在雨雪天气中甚至连遮盖都没有。这样长期以往，再好的漆面和钢材也会慢慢结束寿命。

刮板机厂解析传感器及其故障检测方式
刮板机厂就刮板输送机而言，除了断链传感器之外，料堵传感器也是直观重要的，因此也是必须要配备的。要注意的是，有时候传感器有故障时，在刮板输送机正常工作的情况下也会向控制系统输出故障信号，从而导致整个系统停止运行。
刮板输送机采用的是链条传动方式，所以它不存在打滑现象，这种情况下安装速度传感器的意义对它来说并不大，倒是为其配备断链传感器。有了它之后，不但可以对刮板输送机中的断链起到检测作用，还能检测到链条的松动情况，减少问题发生的几率。
刮板机厂阐述在输送过程中，操作人员需要密切注意刮板输送机中被屏蔽传感器所检测的设备，因为如果该设备发生故障而控制系统不能及时发现，较有可能造成毁坏流程设备等严重后果，影响工作效率。另外要求在本次作业结束后，必须取消屏蔽的传感器信号，并安排尽快修复传感器问题，以免影响刮板输送机下次作业的操作。
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