掘进机配件厂截割速度介绍
掘进机配件厂截割速度是判断截齿齿尖寿命主要指标之一。切割速度和摩擦系数是导致截齿温升的重要原因,各种硬质合金都有临界温度,**过临介温度,就会软化,磨损随之急剧增大.切割速度取决于被切割矿物特性,矿物越硬、越韧、研磨性越大,选择的截割速度越低,可是切割效率与切割速度成线性关系,有的半煤岩掘进机设置两种转速,低转速割岩,高转速割煤. 截割速度是指截齿尖运动轨迹切线方向,它与切割头的直径、转速和牵引速度有关。实验表明,截割速度在1-5 m/s,对煤岩一般取3-5 m八;当截割石英含量为30-40%、扰压强度为100-120 N/mm,的砂岩时,截割速度为1. 5-2 m/s。
掘进机配件厂回转台是悬臂式掘进机主要组成部件之一,它联接左、右机架、支承切割臂,实现切割臂的升降和回转运动,并承受来自切割头的复杂交变的冲击载荷。回转台对整机工作效率、切割平稳性有重要影响。回转台设计的基本要求:承载能力大、惯性小、能量损耗少,运转平稳、具有足够的强度和刚度;结构紧凑、回转角度小、重心降低;水平回转时,进给力变化较小。本节以AM50型掘进机为例,对回转台的工作原理、受力分析和设计特点进行分析研究。
耙斗机结构及应用范围摘要
耙斗机主机部分采用行星轮传动,该系列耙斗装岩机具有装岩效率高,结构简单,可靠性好,操作方便,适用范围广等特点。耙斗装岩机不仅用于平巷,而且可以在30度以下斜巷使用,是提高掘进速度,实现巷道掘进机械化的一种主要机械设备。耙斗装岩机带有气动推车缸,矿车装满后,可用风动推车缸将重车推出,以减轻工人的劳动强度,缩短调车时间,提高掘进速度。
已经装岩前,先把装岩机停在离片岩堆1-1.5米前后的地方,将铲斗下放到坐标,而后按压“行进”按纽,往前启动装岩机,直到铲斗插入片岩堆内底止。为了更好地装满铲斗,在铲斗插入片岩堆的同时,应短促的按压“晋升”按纽,使晋升电机继续启动,以使铲斗发生抖搂,同时,继续按压“行进”按纽,使装岩机继续行进,以便更好的装满铲斗。
耙斗机隧道井巷常用的装渣机又称耙斗装岩机,现又被挖斗装载机[挖斗装渣机]所替代。请求外型尺寸矮小,巩固耐用,操作便当简单,行走自若,消费效率高,连续不间歇运转,又要平安环保。装岩机的走行方式有轮胎式;轨道式;履带式三种行走方式。按其装渣机的臂斗型式可分为:铲斗式;蟹爪式;立爪式;挖斗式四种。**种都在施工理论中渐渐被挖斗式所淘汰替代。
采煤机配件厂家根据煤层厚度不同选型
采煤机配件厂家煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现,厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能,以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求,此外由于落煤块度较大,采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置,以保证采煤机和输送机的正常工作。适于煤层大采高一次全高的采煤机有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG(600)、AM—500等型采煤机,采高达4.5m。
采煤机配件厂家当采用厚煤层放**煤综采工艺时,在长度大于60 m的长壁放**煤工作面,采煤机选型与一般长壁工作面相同;但在短壁工作面,可选用正面截割的短工作面采煤机和侧面截割的短工作面采煤机两种机型。前者其滚筒轴线平行于工作面,致使**底板由多个圆柱体相交而成为不平坦的表面,造成支架和输送机移动的困难,另外机身重心高,稳定性差。然而由于机身短、结构紧凑、操作维修方便,较为适于短工作面使用。侧面截割的MGD150—NW采煤机则克服了上述缺点,该机摇臂在机身中间出轴,并可旋转270°,机身短、工作平稳,装煤效果也很好。
凿岩机配件常见故障处理方法
凿岩机配件轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大大,钎子**紧眼底,使机器在**负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。凿岩机开孔主要是为了降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些,以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。
当油的温度升高8度,那么油液的寿命就要缩减一般。液压冲击的会使得油液发生变质,液压的冲击也会使得泄漏的出现,如果说我们在进行换件或者是停电的时候,让液流产生变化了,那么系统他就会有一个压力的变化,这样就会让系统出现振动,还会有噪音出现。
凿岩机配件在发动前应该查看蓄能器的充气压力是否正常,查看油泵电机是否正常。应定时查看光滑器的油位和供油量;定时对反转组织的齿轮加柱耐高温油脂;定时查看光滑油箱中的油位,铲除油箱内的污物和杂质。若要长时间寄存,则使用紧配的维护堵头将一切的油口塞柱,完全清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在枯燥清洗的当地寄存。