刮板机配件E型螺栓

刮板机配件安装施工人员的安全措施
刮板机是现在煤矿的主要输送设备，合理的安装方法能保证刮板机的运行状态更加良好。刮板机配件安装时施工人员的的安全是尤为重要的。
应深切落实HSE保证措施：做好现场人员的三级安全教育工作，对所有员工进行入场安全培训、安全教育、班组安全交底。严格遵守和执行现场的安全管理规定。进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服，不允许穿拖鞋等不利于行动的衣物;高处作业必须系好安全带，并张挂安全网;吊车吊装设备时，现场应设专人指挥，吊臂下严禁站人。
刮板机配件施工区域应进行安全隔离，确保施工安全。施工现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员接触。施工现场照明应充足，尽量不留死角。特种作业人员必须持证上岗，机械设备由专人操作管理。刮板机配件散料较多，应注意材料摆放整齐，方便取用，同时也可避免零件丢失。

如何保证刮板机配件的安装质量
刮板机配件严格执行安装工序交接制度，严把每道工序的合格关，严格控制每道工序的质量偏差，做到上一道工序不合格，绝不进入下一道工序。认真贯彻执行技术交度，主要工序均应有详细的切实可行的书面交底，使下一班组更清楚任务，明确技术要求，规范标准以及作业程序。
运行应平稳，无剧烈摩擦和撞击现象;检查电动机、减速器轴承及润滑油、液力耦合器油等处的温升是否负荷要求;观察物料是否位于输送槽中心，如有落料不正，可调节漏斗中可调挡板的位置。刮板与中部槽接触应均匀，不应发生异常振动;测量链速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求。
刮板机配件根据工程情况建立质量、**体系，加强现场作业的质量、安全监督工作。认真组织施工人员熟悉安装图纸和安装施工规范，严格按照安装图纸和施工规范的要求控制各项安装偏差。认真详细的做好工程原始资料的记录，确保工程质量跟踪有据可循。加强对计量器具的定期检验和复查工作，严禁使用未经校验过的器具，在施工过程中，如发现工具有偏差时，要及时加以检测处理。

刮板机配件供应介绍开机前工作
刮板机配件供应阐述司机应具有高中及以上文化程度，酷爱掘进机操作作业，责任心强，并经专门训练、考试合格后方可上岗并持证上岗。司机有必要熟悉机器的构造、功能、动作原理，能准确、娴熟地操作机器，懂得设备的通常保护养护和毛病处理常识。
司机有必要坚持运用刮板机上一切的安全闭锁和保护设备，不得私行改动或甩掉不用，不能随意调整液压体系、雾化体系各部的压力。各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善保护，防止损坏或丢掉。除会娴熟操作机器外，还应对机器进行平时查看和保护作业。在发现刮板机有毛病时，应活跃配合保护人员进行处理，不能处理时，要当即向区队或调度室汇报。
有必要装备正副两名司机，正司机担任操作，副司机担任监护。有必要精力会集，不得私行脱离作业岗位，不得托付无证人员操作。在掘进机中止作业、维修及交接班时，有必要断开机器上的隔脱离关，并挂停电标示牌。对机器作业情况和存在的问题，接班司机有必要向接班司机交待明白。
刮板机配件供应讲述刮板机前后20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，有必要中止作业，堵截电源，进行处理。瓦斯浓度有必要降到1%以下时，方可送电开机。接班后，司机应认真查看作业面及掘进机周围情况，保证作业区域安全、规整和无障碍物。

刮板机配件的宽度设计由哪些因素决定
刮板机配件的类型多样，在刮板机的参数设定中，除了对于刮板机功率、设计长度等参数的选择，会对刮板机实际运行造成重大影响外，刮板机宽度的设计也是影响刮板机运行的一个重要因素。刮板机宽度的设计，要综合考虑物料的输送量、实际输送环境、刮板机输出功率等因素，选择适当的宽度尺寸!通常刮板机中常见的设计宽度有320mm、388mm、420mm、620mm、630mm等。
刮板机配件供应介绍刮板机的设计宽度，很大程度上受到输送量需求的影响，只有足够宽度的刮板机才能够完成更大批量物料的输送，而不同的输送环境，对于刮板机宽度也具有很大的约束，刮板机宽度的选择也必须考虑实际运行环境的要求!此外，刮板机的输出功率对于刮板机宽度也有很大影响，宽度设计的增大也会增大整体功率的消耗，所以功率的大小也对刮板机宽度有很大的制约作用。